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水泥厂布袋除尘器主要结构浅谈

2019-08-25 17:32:23
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水泥粉磨工艺简单,但现仍有不少企业在水泥粉磨工艺设备设计及技术改进上不肯多加投入,认为只要把立窑简单的改造后就可做粉磨站了,这种错误的观念使得水泥的粉磨并不能达到高速节能减排的效果,粉磨技术的发展随着磨粉机等各种新型粉体设备的出现,有了较大的提高,如果还是一味的守旧使用老设备,不但不会节省投资,反而会得不偿失。在当前形势下,世界水泥粉磨工艺技术已呈多元化发展趋势,粉磨设备也向大型化、低耗高速方向发展。随着科学技术的不断进步及创新,水泥粉磨机已不能再局限于传统的低速率球、煅研磨方式,而应该逐步向高速节能的方向发展。同时,在我国大力推行循环经济、构建可持续发展体制的大背景下,提高粉磨技术是助力水泥工业实现节能减排的必然趋势。

目前国内的水泥企业采用的都是钢铁厂布袋除尘器,每一台新型干法水泥窑都能达到GB4915-2013规定的排尘限值,即吨熟料0。15~0。30千克。按我国统计局的数据,我国水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨,但是按照新国标应该达到23万~46万吨,这在技术上是全部可以实现的。如果我国50%的燃煤锅炉也都采用钢铁厂布袋除尘器,则电力行业每年可减少烟尘排放120万吨以上,也就是说袋式除尘技术全部能够支持较为严格的标准,排放限值可进一步降低,对颗粒物减排将起到巨大的作用。国内众多应用案例表明,钢铁厂布袋除尘器在实现较严格的颗粒物排放标准的同时,并不需要提高造价和运行费用,只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行,都能获得好的效果。

水泥厂布袋除尘器主要结构浅谈:

1、反吹风清灰机构:包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

2、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

3、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。

4、上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。

对于水泥的粉磨技术提升,作为磨粉机械的生产厂家,维科重工深有体会,在所接触到的水泥生产企业中,一般都采用球磨机作为水泥原料的粉磨设备,并且市场上有专门针对水泥以及硅酸盐制品推出的水泥球磨机,而维科重工生产的大型水泥球磨机是应对高产水泥企业生产所需推出的,考虑到水泥生产已不仅仅是石灰石还包括了矿渣、钢渣、粉煤灰等矿渣应用到了水泥的制备中,该大型球磨机从设计到选材以及衬板的配置都力争符合行业需求,推动水泥企业实现节能减排的发展。

水泥厂布袋除尘器上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护十分方便。经几次设计后,入口浓度不用限定在15克/m3。纵然150克/m3也不用增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。固然本设备增加成本费用,售价不会提高。用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。水泥厂布袋除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置,布局简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置。水泥厂布袋除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限定,易损件少,维护轻便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。

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